SAE J20 EPDM förstärkning bilkylare kylvätskeslang för kylsystem
| Produkt: | SAE J20 EPDM förstärkning bilkylare kylvätskeslang för kylsystem |
| Artikelnummer.: | JBD-D011 |
| Storlek och form: | ID≥Φ2 mm; Anpassad efter behov. |
| Material: | EPDM; EPDM/EPDM; EPDM/GARN/EPDM |
| Strukturera: | 1-3 lager |
| Färg: | Svart |
| Standard | SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM och så vidare |
| Ansökan | Användning i kylsystem i bilar, lastbilar, motorcyklar, ATV, motorer, utomhuskraftutrustning, elektriska maskiner, etc. |
| Utskeppningshamn | Xiamen |
| OEM/ODM | Accepterad |
| Paket | PE-påse+kartong+pall |
| Betalningsvillkor | T/T, L/C, Western Union |
| Fabrik | ISO/IATF16949 registrerad |
| Tekniska team | 30+ års erfarenhet |
| Exempel ledtid | 7-15 dagar |
| Produktion ledtid | 20-30 dagar |
OEM & ODM
SAE J20 EPDM förstärkning bilkylare kylvätska slang kan accepteras OEM & OEM enligt kundens ritningar, prover och andra specifikationer, uppfyller kraven enligt standarden för SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM,
SPECIFIKATION
| Testrapport | ||||||
| ■ Materialegenskapstest | Teststandard: | SAE J20 R4 D1 | ||||
| ■ Produktegenskapstest | ||||||
| Material: | EPDM KYLVÄTSKELSLANG | |||||
| Testa föremål (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Testtillstånd (SAE J20 R4 D1) | Testa innehåll | Enhet | JBD Grundläggande värde | ||
| URSPRUNGLIGT TILLSTÅND | Rumstemperatur 20℃~30℃ | HÅRDHET | HS | 65 ± 10 | ||
| BROTTGRÄNS | MPA | ≥7 | ||||
| FÖRLÄNGNING | % | ≥250 | ||||
| VÄRMEÅLDRADE TEST | 72H×125℃ | FÖRÄNDRING AV HÅRDHET | HS | ±15 | ||
| FÖRÄNDRING AV TRÄKSTYRKA | % | Max: -20 | ||||
| ULTIMAT FÖRLÄNGNINGSFÖRÄNDRING | % | Max: -50 | ||||
| KOMPRESSIONSSET | 72H×125℃ | ÄNDRING AV KOMPRESSION TSET | % | ≦70 | ||
| INKÖPNING AV KYLVÄTSKA | Kokpunkt*72h （112℃-115℃）*72h | FÖRÄNDRING AV HÅRDHET | HS | ± 10 | ||
| FÖRÄNDRING AV TRÄKSTYRKA | % | Max: -20 | ||||
| ULTIMAT FÖRLÄNGNINGSFÖRÄNDRING | % | Max: -50 | ||||
| VOLYMÄNDRING | % | -5~+20 | ||||
| Vidhäftning mellan skikten | / | Vidhäftning mellan lagren | KN/M | > 1,5 | ||
| KALL FLEXIBILITET | -40℃×5h，Böjd 180 grader ×10 gånger | / | INGA SPÄCKOR | |||
| Omkretssvällning vid övertryck | Max 10 % periferisk svällning av slangen tillåten när den är trycksatt vid 2xOP @ 110℃ inre temperatur, under 5 minuter. (OP:180kPa och -10kPa på ritning) | / | Inga läckagesprickor eller andra defekter | |||
| VAKUUMKOLLAPSER | Vakuum för 15s~30s @0,083 MPa; , Kulan med en diameter på 0,8 gånger slangens innerdiameter kan passera genom hela slangen | / | Inga läckagesprickor eller andra defekter | |||
| Läckagetest | cm3/s. | |||||
| Sprängprov | tryckpåläggningshastigheten ska inte vara mindre än 2,0 MPa och inte mer än 7,0 MPa/min. | MPa | ≥1,24 MPa (Högsta) | |||
| OZONRESISTANS | 40℃×50mpa×72H | / | INGA SPÄCKOR | |||
| KINK TEST | % | <20 % | ||||
ANSÖKAN
SAE J20 EPDM-förstärkning för bilkylare kylmedelsslang används i stor utsträckning i radiatorkylsystem/värmesystem/luftrenare-till-motoranslutningar och andra vattenapplikationer i bilar, lastbilar, terrängfordon (ATV), motorcykel, snöskotrar, motorer, utomhuskraft. Utrustning och generatorer.
Våra unika fördelar:
S: 30+ års erfarna professionella tekniska team med starkt FoU-center.
B: Kraftfull kapacitet med 4 fabriker produktionsbas.
C: Stabil kvalitet och konkurrenskraftigt pris—-Vi är ett integrerat företag som kombinerar gummiråvaruraffinering & mixerprocess och tillverkar gummiprodukter med professionell teknik, såväl som grossistförsäljning av gummiråmaterial.
D: Leveranstid - 20-30 dagar för massproduktion.
Slangens struktur
Process för kvalitetskontroll
Process för produktutveckling
Produkter Samla
Förpackning & Frakt
| Testrapport | ||||||
| ■ Materialegenskapstest | Teststandard: | SAE J20 R4 D1 | ||||
| ■ Produktegenskapstest | ||||||
| Material: | EPDM KYLVÄTSKELSLANG | |||||
| Testa föremål (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Testtillstånd (SAE J20 R4 D1) | Testa innehåll | Enhet | JBD Grundläggande värde | ||
| URSPRUNGLIGT TILLSTÅND | Rumstemperatur 20℃~30℃ | HÅRDHET | HS | 65 ± 10 | ||
| BROTTGRÄNS | MPA | ≥7 | ||||
| FÖRLÄNGNING | % | ≥250 | ||||
| VÄRMEÅLDRADE TEST | 72H×125℃ | FÖRÄNDRING AV HÅRDHET | HS | ±15 | ||
| FÖRÄNDRING AV TRÄKSTYRKA | % | Max: -20 | ||||
| ULTIMAT FÖRLÄNGNINGSFÖRÄNDRING | % | Max: -50 | ||||
| KOMPRESSIONSSET | 72H×125℃ | ÄNDRING AV KOMPRESSION TSET | % | ≦70 | ||
| KYLVÄTSKA NEDSÄNKNING | Kokpunkt*72h (112℃-115℃)*72H | FÖRÄNDRING AV HÅRDHET | HS | ± 10 | ||
| FÖRÄNDRING AV TRÄKSTYRKA | % | Max: -20 | ||||
| ULTIMAT FÖRLÄNGNINGSFÖRÄNDRING | % | Max: -50 | ||||
| VOLYMÄNDRING | % | -5~+20 | ||||
| Vidhäftning mellan skikten | / | Vidhäftning mellan lagren | KN/M | > 1,5 | ||
| KALL FLEXIBILITET | -40℃× 5h，Böjd 180 grader × 10 gånger | / | INGA SPÄCKOR | |||
| Omkretssvällning vid övertryck | Max 10 % periferiell svällning av slangen tillåten när den trycksätts vid 2xOP @ 110℃ inre temperatur, under 5 minuter. (OP:180kPa och -10kPa på ritning) | / | Inga läckagesprickor eller andra defekter | |||
| VAKUUMKOLLAPSER | Vakuum för 15s~30s @0,083 MPa; , Kulan med en diameter på 0,8 gånger slangens innerdiameter kan passera genom hela slangen | / | Inga läckagesprickor eller andra defekter | |||
| Läckagetest | cm3/s. | |||||
| Sprängprov | tryckpåläggningshastigheten ska inte vara mindre än 2,0 MPa och inte mer än 7,0 MPa/min. | MPa | ≥1,24 MPa (Högsta) | |||
| OZONRESISTANS | 40℃×50 mpa × 72H | / | INGA SPÄCKOR | |||
| KINK TEST | % | <20 % | ||||
